Deskový výměník tepla má dobrý efekt výměny tepla a desky lze vyjmout pro snadné čištění. U plášťových a trubkových výměníků nelze teplosměnné trubky rozdělit, což přináší určité nepříjemnosti při čištění.Deskové výměníky teplamají omezení z hlediska podmínek přenosu tepla. Jsou vhodné pouze pro přenos tepla do 150 stupňů Celsia, zatímco trubkové výměníky tepla nemají žádná omezení teploty v podmínkách přenosu tepla. , Bez ohledu na stupeň tepla lze použít trubkový výměník tepla. Z pohledu ceny jedeskový výměník teplamá nižší cenu než trubkový výměník tepla.
1. Vysoký koeficient přestupu tepla: Protože různé vlnité desky jsou obráceny vzhůru nohama, aby vytvořily komplikovaný průtokový kanál, tekutina proudí v rotujícím trojrozměrném proudění v průtokovém kanálu mezi vlnitými deskami, což může být nízké Reynoldsovo číslo ( obecně Re=50~200) Vzniká turbulentní proudění, takže součinitel přestupu tepla je vysoký, který je obecně považován za 3 až 5krát vyšší než u typu s pláštěm a trubkou.
2. Logaritmický průměrný teplotní rozdíl je velký: konečný teplotní rozdíl je malý. V trubkovém výměníku tepla obě tekutiny proudí na straně trubky a na straně pláště, a tok je obecně křížový. Korekční koeficient průměrného logaritmického rozdílu teplot je malý, zatímco u deskového výměníku tepla Výměníky tepla jsou většinou souproudé nebo protiproudé a korekční koeficient je obvykle asi 0,95. Kromě toho je proudění studené a horké tekutiny v deskovém výměníku tepla rovnoběžné s teplosměnnou plochou bez obtoku, takže desková výměna tepla Teplotní rozdíl na konci výměníku tepla je malý a přenos tepla do vody může být nižší než 1°, zatímco trubkový výměník tepla je obecně 5°.
3. Malá půdorysná plocha a kompaktní konstrukce: Plocha výměny tepla na jednotku objemu je 2 až 5krát větší než u trubkového typu. Na rozdíl od typu shell-and-tube není potřeba rezervovat místo pro údržbu svazku trubek, lze tak dosáhnout stejné výměny tepla. Oblastdeskový výměník teplaje asi 1/5~1/8 tepelného výměníku typu plášť a trubka.
4. Je snadné změnit oblast výměny tepla nebo kombinaci procesů: deskový výměník tepla může dosáhnout účelu zvýšení nebo snížení oblasti výměny tepla přidáním nebo zmenšením několika desek; změnou uspořádání desek nebo výměnou několika desek lze dosáhnout cíle. Požadovaná procesní kombinace je přizpůsobena novým podmínkám výměny tepla a oblast přenosu tepla trubkového výměníku tepla je téměř nemožné zvětšit.
5. Nízká hmotnost: Tloušťka deskydeskový výměník teplaje pouze 0,4~0,8 mm, zatímco tloušťka teplosměnné trubky trubkového výměníku tepla je 2,0~2,5 mm. Shell-and-tube shell je lepší neždeskový výměník tepla. Rám je mnohem těžší, obecně jen asi 1/5 hmotnosti pláště a trubky.
6. Nízká cena: Při použití stejného materiálu při stejné ploše výměny tepla je cena deskového výměníku tepla asi o 40 %~60 % nižší než u trubkového typu.
7. Pohodlná výroba: Deska pro přenos tepladeskový výměník teplase zpracovává ražením, které má vysoký stupeň standardizace a může být sériově vyráběno. Trubkový výměník tepla je obecně vyráběn ručně.
8. Snadné čištění:deskový výměník teplamůže uvolnit svazek desek a odstranit desky pro mechanické čištění, pokud jsou uvolněny kompresní šrouby. To je velmi výhodné pro proces výměny tepla, který vyžaduje časté čištění zařízení.
9. Malé tepelné ztráty: pouze skořepinová deska teplosměnné desky je vystavena atmosféře, takže ztráty rozptylem tepla lze zanedbat a nejsou nutná žádná opatření na uchování tepla. Plášťový výměník tepla má velké tepelné ztráty a vyžaduje tepelně izolační vrstvu.
10. Menší kapacita je 10%-20% trubkového výměníku tepla.
11. Tlaková ztráta na jednotku délky je velká. Protože mezera mezi teplosměnnými plochami je malá a teplosměnná plocha má nerovnosti, je tlaková ztráta větší než u tradiční hladké trubky.
12. Není snadné měnit měřítko: kvůli plné turbulenci uvnitř není snadné měřítko a koeficient měřítka je pouze 1/3~1/10 trubkového výměníku tepla.
13. Pracovní tlak by neměl být příliš vysoký a teplota média by neměla být příliš vysoká. Může unikat. Thedeskový výměník teplaje utěsněna těsněním. Pracovní tlak by neměl překročit 2,5 MPa. Teplota média by měla být nižší než 250 °C, jinak může unikat.
14. Snadné zablokování. Protože průchod mezi deskami je velmi úzký, obecně pouze 2 ~ 5 mm, když médium pro výměnu tepla obsahuje větší částice nebo vláknité látky, je snadné zablokovat průchod mezi deskami.
